东莞工厂订单回暖,月薪7千却招不到人
小球球 2020-11-14   1564
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东莞工厂订单回暖,月薪7千却招不到人

11月4日下午,位于东莞厚街的东莞市卓冠鞋业有限公司工厂里,摆放着正要发货的鞋子;生产线上,上百名工人正在紧张有序地作业。但这家公司的总经理唐雪辉正面临一大难题:招不到工人。

 招工难的问题,近期在东莞并非个案。在东莞实地探访时发现,多家加工制造企业也遇到和卓冠鞋业同样的难题。

导致招工难的原因,主要来自两方面:一是受“宅经济”影响和部分内需产品的突然拉升,让上半年因为疫情导致的订单骤降有了短暂性的回暖,用工量加大;二是大量返乡员工至今没有回到东莞,不少人选择在家乡就业。

 

疫情发生以来,大量返乡员工没有回到东莞等制造业基地。

月薪7000招不到人

过去几个月,主要承接欧美订单的卓冠鞋业一直在招人,但还是招不满。

卓冠鞋业主要经营中高档时装女鞋,产品远销欧美市场。该公司在国内外共有十几条生产线,每月可生产约25万~40万双鞋子,其中东莞厂区共有7条成型流水生产线,但目前正面临缺工的难题。

“今年3月,受欧美疫情影响,我们的订单减少了很多,直到5、6月才逐渐好转。”唐雪辉说,国内市场的订单最先出现回暖。

下半年的情况有所好转,特别是进入9月以来,因为市场普遍认为今年的冬天来得比往年更早,持续的时间也更长,使得国内靴子需求增加。“国内有的客户一下子突然下了大量的订单。”唐雪辉说。

订单增加必须要招聘更多工人,为此卓冠鞋业一直在利用各种途径持续招聘一线员工。但3个多月以来依旧不达标,公司至今还缺几十号员工。

2019年卓冠鞋业在东莞厂区有10条流水线,现在只剩7条。 

唐雪辉等受访者介绍,受上半年疫情影响,部分工厂出现倒闭,能坚持下来的也缩小了规模,当地老的台资企业和港资企业不断外迁。在这种情况下,许多员工没事可做,干脆选择回到家乡,这导致了大量员工尚未返回东莞。

上述东莞某包装制品公司的设备供应商、东莞市辉煌智能科技有限公司(下称“辉煌公司”)的董事长刘定在采访时说,从公司的设备销售情况来看,除了茶叶等食品盒制造设备供应增长之外,鞋盒、手表盒、手机盒等制造设备需求也在增长。

辉煌公司也在为招工犯难。今年7月,刘定在公司大门口前张贴了一则招聘广告,开出的月薪在7000元以上,该公司目前拥有60余人,但需要80名员工才能满足生产需求,眼下还没招满。

辉煌公司目前的年营业额是1000万元,属于小微企业,相对于一些大型的企业而言,在招人方面没有优势。刘定发现,一些工程技术专业的学生,毕业时基本上都被一些大型企业招聘走了,最后流到辉煌公司这样的小微企业的微乎其微。

招工难的问题直接与订单回暖相关,工厂用工需求加大,但人员回流数量和速度都持续低位。

上述公司下半年订单的增长和招工难的现状,是东莞经济逐渐回暖的体现。官方数据显示,今年前三季度东莞全市经济基本盘持续回稳,GDP增长0.2%,经济增速今年以来首次实现由负转正。

纺织服装行业下半年回暖迹象明显。除了纺织品类以及服装订单暴涨以外,还有棉花、粘胶、涤纶等纺织原料商品也在近期出现大涨。

其他数据也说明东莞制造业在回暖。比如,规模以上工业增加值下降3.2%,降幅比上半年收窄2.3%;在进出口方面,9月增长15.8%;在工业用电量方面,9月增长11.9%,增速突破今年单月最高纪录。

即使是有所回暖,但无论是受访者的介绍,还是相关数据,都显示东莞的多数制造企业实际仍处于开工不足的状态。开工率低意味着就业率降低,应该会加剧竞争,但为何还会出现招工难的情况?

为何招不到人

辉煌公司等众多工厂在招人方面面临着这样的尴尬:年轻的不愿意来,年纪大的干不了,或者没效率。

“招工难是(目前东莞)制造业面临的共同问题,这让我们招工难上加难。”高长华说。目前,在员工不足的情况下,一些工厂选择将订单往后排。其中,针对部分交期时间较紧的订单,有的工厂会选择外发加工。

受上半年疫情影响,部分工厂不能正常开工,导致员工工资打了八折,有的甚至打了五折,而那些没有开工的工厂,员工只能领到基本工资。

订单回暖以来,卓冠鞋业一直没有招满工人,导致开工不足。

多重原因的叠加下,越来越多的打工人选择回到老家,有的就此留下。

唐雪辉最近到湖南和广西出差时发现,那里的经济情况、城市建设并不比东莞差。“娱乐消费等环境就很好,而且那里的消费比东莞等沿海城市要低。”

对此,有受访者举例,假设一名员工在东莞的月薪是6000元,除去开销,每月能留下来的最多只有3000元左右。但内陆地区的一名员工,假如月薪有5000元,除去开销后到手的有将近4000元。

没有招到合适的员工,辉煌公司只能退而求其次,通过增加员工数量来弥补工作效率的不足。“我们现在六十几个人的工作效率,还达不到我预想中50人的。”

员工数量增加,自然就给企业的运营成本带来压力。而为了减少人工成本,越来越多的企业只能迁往内陆地区或者前往东南亚。这种转移也对人员的流向产生了较大的分流效应,导致包括东莞在内的一些传统的制造业基地出现招工难的情况。

一些企业再次提到了生产自动化的议题,比如,如果鞋子和盒子可以实现标准化生产,那么像卓冠鞋业这样的企业会选择自动化的机器来替代工人。

“我们做自动化设备的,很了解客户的心态,他们现在很想用自动化设备,比如人有情绪,但机器没有。”刘定说,“但有些制造业是非标准化的,所以无法全部用机器替代人工。”

制造业仍然艰难

在一些大型企业外迁和产能转移之后,东莞小微规模的企业数量猛然增加。

“和2005年左右最旺的时候相比,目前东莞的鞋厂非常多。原来一个厂一万多人,但是搬走以后,这个鞋厂就转身成了小型工业园区,里面可能就有三五十家不同的鞋厂。”亚洲鞋业协会秘书长、中国百货商业协会服装服饰委员会秘书长李鹏采访时说。

这些小微企业生存压力巨大。辉煌公司差一点就在去年年底倒下,但突如其来的疫情反倒挽救了它。

“上半年,我们为了响应东莞市政府的号召,做了一些防疫产品,订单一下子暴增,才让我们走出困境,但随着疫情得到控制,公司现在又开始变得困难了。”刘定说。

因为没有足够的订单,以及利润越来越薄,唐雪辉身边的朋友,部分选择关停了工厂。他们中的许多人认为,既然已经实现了财务自由,那就没有必要继续煎熬下去了。“大家的观念都在变化。”唐雪辉说。

唐雪辉选择坚持下去的原因是,厂里的中层干部和部分员工已经跟了他十多年了,“我现在的年龄不大,还有机会。”他认为。

目前,内销订单虽有增长,但卓冠鞋业在外销订单方面同比去年还少了30%~40%左右,同时订单单价比去年同期下降了8%~15%。矛盾的是,对于东莞鞋业等加工制造业来说,以前愁的是没有海外订单,现在却纠结到底要不要接海外订单。

据悉,2019年年底,东莞一些加工制造企业在接海外订单后,由于客户没有及时付款,最后导致这些厂家因为资金紧张而倒闭。现在,随着海外疫情进一步恶化,东莞这些制造加工厂更是不敢轻易接海外订单。

今年年初,包括东莞在内的加工制造厂无法全面复工,直接影响制鞋原材料对海外的供应,东南亚国家脆弱的制鞋供应链体系问题进一步凸显。原材料断供,让部分订单无法顺利交割,而订单一旦无法按时交割,最后的损失只能由厂家来承担。

唐雪辉表示,对于未来,公司的做法是,不断提高生产效率,努力降低生产成本;同时,紧随市场变化,设计、生产能够满足市场需求的鞋子。“否则就会被淘汰,竞争真的很残酷”。

刘定则想把公司变成一家“小而美”的企业,让现有的业务更加聚焦。“像乔布斯一样,专门做一件事,把一件事做到极致。”他说。

一些挺过来的企业也在缩小规模或者减少开机,比如,2019年卓冠鞋业在东莞区有10条流水线,现在只剩7条。“大部分企业现在的规模,只有去年的50%~70%左右。”唐雪辉说。

李鹏表示,享有“世界工厂”美誉的东莞,在电子、服装、鞋子、箱包、家具、家居产品、玩具等产业,有着完整的产业链、人才、市场和产业优势。“当地政府应该组织和引导这些产业朝着时尚设计、品牌运营、市场贸易的方向去努力。”他说,“在东莞的厚街镇,完全具备了打造以服装、鞋子、箱包、家具等产业为基础的时尚小镇发展潜力,培养中国的意大利米兰‘时尚之都’已经具备了相当好的条件。”

唐雪辉则考虑更加现实的问题,“较多的工厂尤其是鞋材供应厂因订单不足,明年会较往年至少提前一个月(春节)放假,大家都要想办法活着。今年能活下来的算是非常好的企业了。”

来源:第一财经

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