嘈杂的机械馆里，晋江致一橡胶工贸有限公司展位站满了一群围观者，大家都在围观一只大拖鞋，研究这只拖鞋的原材料：EVA发泡颗粒。 环球鞋网记者现场采访了负责人张明集，他跟我们介绍了自己做EVA发泡及13年拖鞋从业经历。
据了解，他们专注做拖鞋料，即EVA发泡颗粒。目前常见的拖鞋鞋底主要是TPR底、EVA底、PVC底3种，其中TPR底最不防滑，PVC其次，EVA最好。
随着产业链对外转移，张明集也打算做料米原材料转移。“随着订单转移、模型模具，他们也要买原材料！我们还可以根据客户的产品定位私人订制，要高端、中端还是要偏低端的，我们都可以通过配方为客户服务。” 
经过记者调查了解，致一橡胶工贸有限公司现在有3个拖鞋厂，15部EVA一次性射出机，将近十条流水线。2018年年产量近2500万双。据悉，除了韩国、日本、德国这三个国家，致一橡胶贸工直接间接将他们的产品遍布全球世界各地。
随着生产成本的提高，张明集和团队研发出了中倍率的备料方案，以克服每个地方的模具厂倍率的大小偏差问题，更大地节约企业的用料成本，最大限度为客户降低损耗。
在拖鞋原材料方面，他们还在继续努力！

在今年温州展会上，记者发现了一个鞋面鞋机新面孔：川亚机械。这是他们第二年参加温州展会，这是一支以研发创新为核心的年轻团队，虽然团队年龄不大，但个个都是在行业里摸爬滚打过七八年，对机械的创新研发有着一股蛮劲。
据团队负责人袁先生介绍，自己公司虽然2018年6月才正式成立，自己是技术研发出身，但团队成员都拥有着丰富的专业经验，正是大家对产品创新有着共同的理念，才有了川亚机械这个品牌。
川亚机械年龄不大，今年销量却很大。据了解，现在每个月拥有着40～50台的销售量，主要向东南亚、南美、南亚地区出口。川亚机械目前为台资制鞋企业客户群体提供服务，鞋厂搬到哪儿，他们的机械也跟到哪儿。
这两年，川亚机械强大的研发团队自主研发了CY-998真空吸塑机、CY-LD45热滚压式热冷一体贴合机、CY-H6 三工位两热一冷滑台热压机等创新产品，深受行业品牌喜爱，并且应用。
“在产品研发创新，我们是认真的！”这群鞋面鞋机行业新青年在为行业发展注入新活力！

在温州展会2号馆里一个不大的展位上却挤满了围观的客商，一款原木色的鞋撑吸引了环球鞋网记者的眼球。这是一家以鞋服辅料为方向的公司——杜白新材料科技有限公司。

杜白展会团队邬大孝、潘科名在现场接受了记者的采访。

记者：“你们的公司名为什么要叫杜白?”

潘科名：“杜白，杜绝人类白色污染。单从“杜”字本身可以理解为五行轮回的归结，木、火、水、金、土，从木而生终归于土，源于自然归于自然，体现出万物自然轮回的生生不息，也正是“杜白”这个新物质的特性。我们以杜绝白色污染为己任。”

记者：“ 你们这款产品有什么创新之处?”

潘科名：“ 我们杜白环保产品有两大工艺，一是发泡二是吹膜。杜白目前拥有淀粉基秸秆纤维复合全降解与生物质淀粉复合全降解两大核心技术，主要产品有一次性水杯、快餐盒、鞋撑、育秧盘、缓冲包装以及购物袋、快递袋等各类膜类产品。”

记者：“你们这款产品核心点在哪?”

潘科名：“杜白产品被视为当今彻底解决“白色污染”问题的完美替代品，作为目前国内空白、国际领先的全新技术，和传统塑料制品已完全不同，与可降解材料也有本质的区别，我们专注研发生产的是生物完全降解新材料，产品已达到食品等级，采用主要的原材料是自然界植物淀粉和植物纤维，最终回归自然界，其降解产物为二氧化碳和水，无毒无害，绿色环保，生态循环。

杜白能从根源上解决塑料垃圾产生的土地、水源、空气、海洋等污染，并有效地保护石油、林木资源等资源;同时，杜白对秸秆纤维的大量使用，不仅提高了农作物经济价值，增加了农民收入，更是为国家秸秆综合处理难题提供了最优解决方案，一举多得。”

记者现场体验了杜白的全降解袋，一百度的开水现场冲泡，毫无异味，也无毒害，放在有机堆肥里一年之内即可降解;另外一款是速溶袋。放在水里确实几分钟就溶解。

这款新材料，希望能给鞋行业带来新气象!

在展览会上的良好表现，一波波行业人士的围观，环球鞋网记者已经隐约感受到意达在软性材料智能切割方面在王者气息。作为“全球软性材料，智能切割解决方案提供商”的意达科技，在今年温州展会上带来了几款创新新产品，而其创新级别的IC1670DH 双刀头智能振动刀皮革切割机科技基调拉升至与国外同类水平的高度。

据介绍，该款机型适合真皮及多层卷性材料的智能切割。配置双切割头，循环式传送带，支持超级排版(包含分方向排版及固定角度排版)，具有智能分页，全自动智能传送，自动定位，辅助纠偏等功能，并接受PLT\CUT\DXF等多种格式文件。

何谓节省、何谓升级、何谓效率，意达科技用这款机械将皮革制品行业生产革命与数字化生产革命“呼之欲出”。

据意达科技团队负责人罗总介绍，这款机器经过长时间的研发，在2018年正式出市，经过一年多的市场打磨，现在已经成熟应用。

“这款机型目前针对PU革面应用最多，像安踏、美津侬、宝成集团、宝元集团、钻石集团等都在应用我们的产品。”

值得一提的是，意达科技的的设备就能够跟企业ERP管理系统对接，企业高管坐在办公室可以随时查看生产管理系统。

意达电脑数控机稳定性好，精度高，切割速度快，这对于皮具行业来说，这三点都是非常重要的。无论是切割机的稳定性，还是其精度，甚至于其切割速度，在皮革行业中都有可能引起一起小风暴。

在今年温州展会上，飞冠机械带来了一款新产品：真空无缝吸塑机。展位上，有许多人围观这款机械，环球鞋网记者也上前仔细观摩了一番。

据了解，这款真空无缝吸塑机是飞冠机械团队经过三个多月不断尝试，在TPU鞋面无缝热压成型机(997-A)基础上，创新改进而来。

“以普通力度，鞋面细网纹做不到立体成型的效果，用我们这款吸塑机它的细网纹效果更好。因为我们在原有的基础上加真空吸膜的功能，做出来非常立体漂亮。”飞冠机械的负责人吴东旭说道。

据飞冠机械团队采访介绍，这款真空无缝吸塑机，针对太空革、人造革、PU革等材料的鞋面立体成型效果最佳，立体度更好，材质更柔软。

此外，这款机械对每个工作位都有红外光幕保护，能够保证操作人员的安全。

在今年温州展会，华融又带来了让人惊喜的产品：LT-1 全自动连体盖纸盒成型机，这是今年4月份华融在晋江鞋博会展出的WLTD-1全自动天地盖纸盒机的一大创新产品，不仅体积小换规格快，而且速度快适应性大，不良率低、开机要求低。

这么短的时就能研发出新产品，他们靠的是什么呢?环球鞋网记者采访了团队成员，他们非常谦虚地说道：

“我们都是结合市场上所有的技术和基础上，经过不断地创新和开拓，吸收优点、摒弃缺陷、开拓创新生产，申请取得5项专利，精心筹划细心操作生产设备。使得本厂生产的设备能给客户带来安全高效的生产。”

记者在现场体验参观了这款新产品，设备可以生产后自带自动扣盖，流水线员工打包一气呵成!

8月22日，华峰集团携最新的PU、TPU材料亮相温州展会。期间，华峰的新材料受到行业的重点关注。

环球鞋网记者就新材料采访了华峰市场部技术经理夏月长，他讲述了华峰在行业的几大创新发展。

“华峰作为全国PU行业的领头羊，我们有责任在产品方面做一些创新，我们的创新主要有几个方向。

第一个方向是在舒适角度。在舒适度方面，我们开发了一些高弹性产品，这些产品实现了材料行业的跨越。

第二个是基于社会责任方面，就是我们现在做的这种回收材料，我们也想为环保可持续为板块做一些努力。

第三个方向是个性定制化，因为现在的消费者对个性化的要求比较高，我们也对针对需求做私人定制。传统的定制理念并不是真正的定制，我们的私人订制就是利用技术来做一些完全贴合脚的3D打印产品。

第四个方向的话，我认为未来的话自动化方面我们也会做一些布局，我们会配合自动化这个板块做出努力。”

针对华峰新材料应用，夏经理为记者做了解答。

“我手上这一款有什么特点?可以实现可回收!这个鞋底是废料，以前的废料处理很麻烦，通过我们华峰自主研发的技术配合相关的设备，可以变废为宝，重复循环利用。因为我们预测未来鞋子发展趋势一定是环保。”

经过几年时间的观察跟进以及客户的反馈来看，E-TPU®微孔发泡材料的优越性能虽不容置疑，但是客户生产过程中的资源浪费难以处理，基于材料的价格较高，弃之可惜，留之无用，使人为难。为解客户之忧，本公司推出“E-TPU®微孔发泡材料循环再生”技术服务，具体如下。格林美孚基于对E-TPU®微孔发泡材料原料端、发泡端及制备成型端的技术掌握和持续深入探索，现成功设计和开发出“E-TPU®微孔发泡材料循环再生”的一整套设施设备和全方位方案，解决技术壁垒，为行业提供良好契机。E-TPU®微孔发泡材料循环再生，即将客户在材料使用过程中产生的废料、边角料、报废制品、残次制品等，集中回收，通过一整套行之有效的设备，进行粉碎、再造粒和再发泡等环节的技术处理，达到满足再次使用的条件，同时又保留其原有材料性能。

目的：在条件允许的情况下，格林美孚将对客户可回收的材料和制品100%回收，解决客户的损耗，解决残次品库存，使客户二次创收，从而大大降低成本。

途径：格林美孚承诺对合作客户提供此项技术服务，定期(每季度)或者定量(1 吨)进行回收，回收价格视情况最高可达12000 元/吨，非合作客户视情况回收价格最高5000 元/吨，且回收后，对于循环再生的材料，若定向客户购买，销售价格低于常规同规格材料20000-25000 元/吨，比如，格林美孚某常规鞋中底料FP-3039D1A(白色)销售价格65000 元/吨，则回收再生后FP-3039D1B(白色或者彩色)销售价格为40000-45000 元/吨。

用途：回收再生E-TPU®微孔发泡材料(暂统称“再生料”)，可做成白色或者各种其他颜色，在保证耐黄变、回弹、耐折、耐撕裂、耐压缩等物理性能的条件下，可广泛用于鞋底、型材(片材和瑜伽垫)、器材配件(坐垫产品、实芯轮胎)、跑道地坪等等产品和领域。

当你还在为鞋面画线慢而感到忧愁;当你还在为人工多，效率慢，而感到忧伤;当你还在为合格率而感到苦恼的时候，德尔的全自动智能画线机来了!

德尔科技在温州展会上展出了“全自动智能画线机”，展会期间吸引众多参展者的目光。

记者采访了德尔科技的负责人金商羽，就智能画线机展开了深入探讨，我们一起看一下这款机器!

据金总介绍，这款全自动智能画线机，是德尔镭射科技针对鞋厂加工鞋面画线而研发的一款智能化设备，取代了人工画线及丝纲印刷等传统制鞋工艺人工画线存在有诸多弊端：人工成本高、工作效率低、画线精密度低、耗材成本高以及一些特殊材料甚至无法用笔画线做标记等问题。

全自动智能画线机专门针对传统人工画线及丝纲印刷弊端而设计，采用高清工用摄像机结合全球领先的摄像定位圆像识别系统，360度自动旋转定位，大幅度一次成像，自动识别材料轮廓，精准定位画线图形.带自动上下料装置，工人只需将裁切好鞋面随意放置在机器里，图像识别系统即能自动快速精准定位，执行画线任务。

目前，德尔全系列自动画线机已经成为Adidas、new balance 、Nike等国际大品牌的指定供应商。

2019年8月23-25日，第二十四届中国(温州)国际皮革、鞋材、鞋机展览会暨同期举办的“2019中国(温州)国际针织机械、飞织鞋面展览会、2019中国(温州)国际缝制设备展览会、2019中国(温州)国际合成革展览会”在温州国际会展中心举行。

在继续充分发挥生产基地、产业链完善等传统优势的基础上，本届展会将致力于进一步延伸产业链覆盖范围、丰富皮革/制鞋材料等展品种类、吸引更具科技含量的企业参展、拓展国内外宣传推广渠道，为行业创新者打造更高效的商贸展示平台，共同推动行业创新发展。