此次峰会，还迎来了高等院校的参与。来自英国北安普顿大学皮革技术专业的ANNE LAMA教授为大家带来《近百年来皮革行业的可持续发展变化一览》。皮革技术专业是北安普顿最好的专业之一，也是世界上少数能授予皮革专业硕士学位的院校。它在全世界最排前三前五，所以设计类的专业，比如说箱包的设计是非常出名的。给英国皇家用的鞋子都是在北安普顿做，手工皮鞋很出名。

ANNE教授提出了百年来推动皮革行业可持续发展的动力，从环保角度的关系、限制性的资源、严厉的法规、消费者意识的觉醒、社会文化及经济问题等方面一一进行了讲解。她提到不远的将来，到2050时，人口增长，资源枯竭、气候变化等问题，会给世界的制造业造成极深的影响。

历年的全球鞋业可持续发展国际峰会的现场上，由制鞋设备为切入点讨论可持续发展的议题都相对较少。在本次峰会上，东莞爱玛数控以“同材共裁”为切入点，亮出今年推出的“智能板房”，讲述了工业4.0时代的“全物料智能裁切解决方案”，为峰会带来了新的风向。

以数据为驱动，进行同材共裁，爱玛数控的演讲人熊小姐通过裁切设备、操作软件、数据样本等角度，以图片、演示视频和客户生产实拍多种方式，展示了如何使用大数据，对真皮、合成材料、毛皮和其他材料进行智能排版和裁切生产，讲述了“多工合一，制程整合”等全新智造历年与技术。同时，她还进一步介绍了这套解决方案带来的效率与效益对比。

就在场众位来自跨国贸易公司负责人的疑惑和提问，熊小姐也进行了解答。比如如何保证操作工人的熟练度，在全球各个国家地区不同电耗条件下能否适用，投资效益回报的参考性等。而峰会的组织者Peter T. Mangione先生也总结道：“这是一个非常有意思的议题。”

亨斯迈是特殊化学品的全球制造商及营销商。为多种全球性产业提供基础产品。今天，其TPU部门的全球鞋类市场营销经理Craig Roberts带来了亨斯迈在制鞋业的持续发明成果。

Craig提到，聚氨酯作为一种鞋用材料，拥有着非常出色的性能表现和市场占有。首先，聚氨酯产业是一个不断在发展的全球性行业，而且是一个拥有高竞争力的行业。同时，聚氨酯材料有着短暂快速的季节风格转换，连续性的轮廓可塑性，在创新性材料上有着殷切的需求。

他同时提到，为了配合制鞋业的升级要求，现在的材料需要符合多方面的多种需求。比如环保低排放、可塑性、可回收、自动化、成本要求、舒适性、稳定性……等等。而在这些需求上，聚氨酯材料都可以适应。他同时也列举了多项亨斯迈的PU\TPU材料，可单独或者重叠使用于各种鞋品类型。

下午的既定话题，是由Peter T. Mangione先生带来的演讲，题目为《特朗普时代的全球鞋业采购》。他从三个方面进行了详细的演讲，第一部分是全球和中国采购的展望；第二部分是美国鞋类市场的采购与零售，第三部分则是特朗普的贸易经济政策可能引发的后果。

从全球产鞋量来看，亚洲占比88%，总共有214亿双，而亚洲的产鞋量中，中国占比73.36%，印度为9.65%，越南则有4.25%。出口美国的产量值，中国占比72.6%，越南占比15.7%。

Peter提到了中国现今的皮革与制鞋行业的现状，前几年的增速放缓，今年有所好转。但产业往外迁移的趋势仍在。知名品牌纷纷把生产流程转移到越南。他也介绍了东南亚及印度、南美、非洲各产鞋国的现状。

而在美国，从零售方面而言，风尚正在变化、导致了产品风格、用料、渠道等都发生了改变。特朗普当政，也给贸易环境带来了诸多影响。同时，他邀请了众多跨国贸易公司的负责人上台，共同讨论全球采购的变化，并接受听众的提问。

但不变的是，整体而言，中国在鞋产业的地位，不可撼动。

接着缅甸的话题，来自东莞的AUQA S公司的Daniel为我们带来了其在缅甸仰光的设厂经验。AUQA S源于东莞，为了成本问题向东南亚寻求机会，本来想去越南寻求TPP红利，但特朗普上台后，TPP协议无以为继，因此他们就将目光投向了缅甸。

具体而言，AUQA S在当地的工厂进行生产，而材料由深圳运送过来，周期为20天；成品则经由新加坡中转，运向美国等国家客户手中。当地工人的工作时间为26天每月，劳工成本大概在130-190美元之间。Daniel介绍道，他们的成本投入，已经逐步成为价格优势。最后，他还为听众做了在缅甸开场的SWOT分析。

李国明先生，是九兴控股集团的财务长，他带来了九兴在产业迁移的一些现状。经过多年的发展，九兴在中国、越南、孟加拉、菲律宾和缅甸等多个国家开设了20多家工厂，拥有67000多位员工，为自有品牌STELLA LUNA和全球40多个顶尖品牌以及更多的品牌制造鞋类产品，年产量高达5亿双。

在九兴如今的产品结构中，时尚鞋品占比39.1%，运动时尚鞋品占比30.2%，而休闲鞋品占比30.7%。而从各地产量而言，2016年中国沿海贡献10%，中国内陆贡献58%，而海外贡献32%。而在2017/2018年度的规划中，中国沿海将下降到7%，中国内陆下降到53%，而海外生产将提升至40%。

同时，李国明给出了全球各地的劳工成本。以时薪算，东莞为$2.66，中国内陆为$1.94，印度尼西亚$1.92，越南为$1.82，孟加拉是$0.96，菲律宾$1.66，而缅甸则是 $0.75。但李国明指出，九兴为客户提供的是高质量的鞋品，如果以东莞为100分的综合样本，那么中国内陆为70分，越南是62分，而缅甸仅有20分。

来自Cosmo HK集团的副总裁：Frank Xu先生，对Cosmo在越南的建厂投资情况进行了一些介绍。Cosmo集团起源于其在中山市的大同纺织公司。基于市场的需求和不断的創新，Cosmo的纺织品和复合材料都是通过完全环保的生产方式进行生产。而且这种环保的生产方式已经覆盖了其在中国，越南，台湾和美国所有的工厂。

Frank提到，Cosmo在越南进行了5000万计的建厂投资，以此覆盖整个东南亚的纺织品市场供应，提高了制造和贸易的流程效率。同时，在世界范围内，他们在全球进行了一些可持续发展的探索。比如对塑料瓶的回收；比如发起了Take Back项目，向其下游的客户回收加工边角料，以一定的工艺处理为新产品。在节水、节能、降低废弃物等方面，Cosmo也有许多举措，比如通过工艺改进和循环使用，Cosmo下降了30%的用水率。

另外，Cosmo在一体式鞋帮的开发上有着深入的研究，他们相信一体式鞋帮和自动化生产有着千丝万缕的关系，想要实现自动化，必须要有一体化鞋帮的支持。最后，Cosmo还和品牌商进行合作，发起回收旧的成品鞋的项目，以此剥离出如EVA和TPU等材料，进行循环制造。

整体来说，越南鞋业也遇到了新挑战，比如劳工成本上涨和更新兴国家的崛起。Thanh Kiet说，越南的劳工成本算是廉价的，但诸如柬埔寨等国，他们的劳工成本仅有越南的一半。另外就是生产率问题，以及工业4.0带来的威胁。他举例说，中国制造已经开始向工业4.0看齐，找到了新的可持续发展方式，但越南的生产水平显然还没这么高。

最后，Thanh Kiet先生对越南鞋业在没有TPP政策的情况下怎么发展这个议题发表了看法。他认为有三个重点可以去把握：一个是劳工成本和GDP人均水平;一个是政府的经济政策;还有一个是对进口市场的把握。但即使没有TPP协议，越南仍可保持与美国之间良好的贸易往来。尤其是2017年将在越南举行的APEC峰会，将会带来更好更好的机遇。

接下来，Thanh Kiet也讲述了越南鞋行业的发展现状。2016年向美国出口鞋类产品的国家中，第一名仍是中国，第二就是越南，占比达15.7%。而出口欧洲的情况也类似，越南占比11%。在2016年，越南共产鞋1.2亿多双。

而在制鞋业地点分布上，东南地区仍是越南的主要产区，北部的红河三角洲也有一定规模。但在越南境内，产区一样在进行迁移，从东南地区迁移到湄公河三角洲。

首先Thanh Kiet先生介绍了越南经济最新的一些数据状况。今年上半年，越南GDP增长量达5.73%;出口额为978亿美金，同比增长18.9%，进口额达1005亿美元，同比增长24.1%。其中，2016年鞋业出口总额为130亿美元，而面料和饰品的进口量分别为104.7亿美元和50.8亿美元。

来自越南的Thanh Kiet先生，是越南TBS Group的副主席，他带来了越南鞋业的一些新情况。去年Thanh Kiet先生也来展会，讲述了TPP背景下越南鞋业的发展，而特朗普在美国上台后，TPP无疾而终，所以今年他的主题则是，在没有TPP的情况下，越南的鞋业发展。

关于霉菌产生和防霉指标以及制造工厂在防霉程序中遇到的现状问题，何水洞先生结合图片及视频进行了一些阐述。同时，何先生带来了最新的防霉新趋势，主要有三点：一是定制型的防霉解决方案;二是新型防霉产品的研发和进步;三是自动化防霉解决方案，如何取代人工作业。

接下来，是由拓普旺防霉科技的总经理何水洞先生带来的《综合防霉解决方案倡导者》。

何先生的演讲包括七个部分：

· 为何鞋子会发霉

· 为何发霉问题越来越多

· 标准的防霉产品指标

. 标准的防霉售后服务

. 提问环节

· 防霉新趋势

. 有关拓普旺

茶歇时间，是大家互相结识和自由交流的理想场合。

在李玉中理事长发言后，现场听众也进行了提问。针对包括现今的第七轮环保督察问题、机器换人带来的制鞋自动化、智能化和高效化改进等，李玉中理事长进行了解答。Peter也总结道，这是三年来，中国皮革协会给出的最乐观的行业报告。

李玉中理事长最后提到，近两年来，中国政府系统地推进供给侧结构性改革，进一步稳定了振兴实体经济的宏观环境，坚定了行业强国建设的信心。

虽然近年来，制鞋行业进行了一定的转移，但中国在鞋行业上仍有独到优势。比如开放二胎后，中国近20年都会拥有一个巨大的市场;同时，中国仍有完善的制鞋供应链、专业的行业集群及优秀人才;并且，新技术和新材料的面世也为行业带来新的动力;最后，政府依然有好的支持政策，以保持行业发展。

接下来，李玉中对2017年上半年的行业整体情况进行了相当乐观的解读。具体有以下三点：

1、从中轻皮革景气指数来看，2017上半年规上皮革、毛皮及制品和制鞋行业中轻皮革景气指数月度均值89.22，尽管仍处于渐冷区间，但较去年同期有所转暖。

2、从生产效益来看，整体运行较为平稳，销售收入增速略有回升，利润总额也扭转了去年同期下降的态势，实现近10个百分点的增长，说明企业盈利状态有了较大改善。

3、从进出口来看，在世界经济整体温和复苏的形势下，今年上半年中国皮革进出口均实现了恢复性增长。李玉中理事长进一步解释道，这主要得益于“一带一路”战略。包括俄罗斯、中东、东盟等国家，中国皮革和制鞋的出口量都有一定幅度提升。

首先李玉中披露了发自中国轻工业联合会的2016年皮革行业各项发展指标和数据。首先，去年行业发展确实面对了更多压力和减速，但整体而言还是在上升。

接下来，是由中国皮革协会理事长李玉中先生带来的《创新与整合 分享与共赢——中国皮革行业的发展状况与未来趋势》。

李玉中理事长的演讲分三部分，包括中国皮革行业在2016年的整体情况、2017上半年整体情况以及中国仍拥有其行业发展的独到优势。

Tracy还讲述了阿迪达斯的环保战略重点：比如节省水资源，改进面料和工艺流程，以及节省各种能源。通过找到问题的源头，并向其二级、三级供应商进行管理，也向社会进行传达。而基于她的讲述，现场提问和讨论不断，比如生物材料以及其他材料的效能、机器设备的耗电量、以及阿迪达斯的全球供应链建设等等问题。

Tracy带来了数个Adidas在环境保护以及可持续发展的研究案例。包括了知名的海洋废料制作的生物面料鞋、位于德国总部的speed factory等。从化学、生物、制造效率等途径的深入研究及制造工艺生成，去推动可持续发展。

现场的听众显然对阿迪达斯德国总部的speed factory十分感兴趣。提了许多关心的问题，据介绍，这个speed factory里只有八个员工，布满了机器人和自动化设备，整体看起来熠熠生辉。但目前工厂还在调试阶段，阿迪达斯也在寻求其能达到到的最大产量。

第一位演讲者就是个重磅嘉宾，是阿迪达斯集团全球环境项目的总经理 Tracy Nilsson。她于2015年就职，带领拥有化学家、工程师和环保专家等角色的14人团队，分别在亚洲、欧洲、中东、非洲和南北美洲的9个国家展开工作，而且她还拥有在跨国公司处理环保及社会事务的工作经验长达17年。

早上8：30，在陆续的签到过后，听众已纷纷就坐。没有过多的环节，第六届全球鞋业可持续发展国际峰会就已经开始，会议组织者Peter让全场的听众进行自我介绍。