压底成型是制鞋工艺中至关重要的环节，在晋江，有这样一家企业，它专注压底机14年，凭借优秀的品质、合理的价格、高产量和快速反应的机制获得了“压机王”的美誉，它就是福建利昌智能科技有限公司(以下简称“利昌科技”)。本次【鞋产业线上展洽会 】，环球鞋网就产品创新和未来规划等问题专访了利昌科技总经理王森南。

专注研发保证品质，只为做好压底机

利昌科技成立于2006年，此前，王森南曾在台资鞋机厂做了4年的机修售后，之后又与人合伙卖了两年机械。到自己创办公司的时候，王森南对鞋机行业已经了解的非常透彻了。“在台资厂，我锻炼了一手好技艺，做销售则让我对这个市场有了清晰的了解。”王森南告诉记者，刚成立公司的时候，由于资金有限，一开始一年只能做20多台机器，慢慢地业界对利昌科技的品质都认可了，市场的份额就逐渐增多了，现在公司一年能销售600多台压底机。

为了做好压底机，王森南可谓下足了功夫。“为了保证品质，所有的配件我们都选择国内外的知名品牌。机器做好了，我们都会先行测试，以确保客户能够用的放心。”王森南说道，压底机在成型工艺中占据着至关重要的环节，这个环节没做好，最直观的反应便是脱胶、开胶。为了要把压底机做好，我们都深入到市场，去了解客户的需求，并根据这些需求针对性地研发，为客户省心省力。

想在客户的前头

才能做出市场认可的产品

王森南向我们介绍了一款由该公司自主研发的360°无底模压底机。传统的压底机都需要底膜将鞋子固定后再进行压底操作，这也使得每做一款鞋子都需要针对不同的码数开一双鞋底模，这些底模通常使用一次就限制了。“单就鞋底模来说，一个工厂一年的费用少则几十万，多则上百万。”王森南说道，这种因为传统机型设计为鞋厂带来的沉重负担是业内一直亟待解决的问题，为此自己带领研发团队潜心研制了两年多，最终针对性的推出了这款360°无底模压底机。

“这款机器采用气压系统，能够针对每款鞋子自动调整压力，实现全方位加压，使用这款压底机后，无需鞋底模就可以实现压底成型，其压底成型的效果由于传统机型。”他表示，这款机型自面世以来，已经在晋江一些知名企业得到了应用，为企业降低人工和开模费用提供了一套最直观的方案。

据王森南介绍,在利昌科技像360°无底模压底机这样的针对客户需求而针对性的研发的产品有很多,譬如针对户外鞋、劳保鞋的拔楦而设计的电脑气动拔楦机、全方位水压大底贴底机等。在王森南看来，作为一家以智能、科技为核心的鞋机生产企业，只有想在客户的前头，深入了解市场的需求，才能做出让市场认可的产品。王森南表示，业界给自己的“压机王”的称号是一种肯定，也是前进的动力，今后利昌科技还将在压底机领域的智能化和自动化方面做更多的研究，从鞋机出发将为鞋企降本增效的使命落到实处。