超纤革行业其实在一段时间内已经停滞不前了，究其原因，是多当面的，不能说是单靠哪方面的原因解决，就可以获得大的发展。但是，总结来看，行业内想要获得突破性的发展，还是需要依靠核心技术的创新的。那么，具体应该怎样来实现呢?下面我们来介绍一下这个问题。

超纤革的生产，从原料到技术，都需要一系列的创新，目前，其上游原料是聚氨酯浆料，锦纶切片等，下游主要用于制鞋、家具领域。超纤革成本中，锦纶切片约占20%，聚氨酯约占40%，直接原材料约占超纤革成本70%;超纤革下游主要用于制鞋、家具、箱包等，此三个领域分别占超纤革消费的45%、22%、8%，另外，汽车、医疗领域对超纤革要求较高，需求快速增长。

随着人们生活水平的提高，需求的增长，对超纤产品的性能也提出了更新、更高的要求。对现有产品的更新或升级换代主要是依据市场的不同需求不断提高超纤的性能，增加品种，赋予其一种或多种必要的功能性，使它越发接近天然革的性能或在某些方面优于天然革。这方面，国内龙头企业走在行业前列，禾欣股份和日本可乐丽公司合作，引进吸收世界一流公司的生产工艺;华峰超纤加大自身研发投入，募投项目定岛超细纤维革产品仿真程度更高。国内超纤产品在运动鞋、箱包、家具等传统领域中应用更加普遍，在汽车、服装、皮鞋等领域中的应用也加速拓展。

超纤革日本技术仍然领先，中国贡献产量增量。目前全球生产超纤革的企业主要集中在日本、中国大陆及台湾地区、韩国以及欧洲的意大利等，超纤革在国际上呈现“技术看日本、时尚看意大利，绩效看韩国和中国台湾，规模看中国”的发展格局，预计这种格局在短期内不会发生改变。