“今天真的是双喜临门。”面对着环球鞋网的拜访，东莞德尔激光科技有限公司总经理秘书金商羽激动地说。喜的是，一来能与鞋业界多方的新朋友相识，二则收获了广东省高新技术产品名单的荣誉认证。“我们拿到的专利证明都快可以凑一副扑克了。”他开玩笑地说，并带着我们参观了由德尔自主研发的五台全新高新产品。

全自动彩印激光切割机，下料车间和做包车间的革命

想象一下往常鞋厂的下料工序：老王在轰鸣的声响中，保持着频率把鞋料送进裁断机中，哐当一声，切下的裁刀压到最后一层，与送料板强烈地冲击着。而把送料板拉出裁断区域，裁好的物料就被老王取出。这是多年来下料车间的惯有流程，高强度的冲床过程，让刀模的消耗无比巨大，整个过程和老王的年纪一样，显得有点“老派”。

如果你也是这么一个“老派”的下料工，那德尔激光科技发明的全自动激光切割机可能会超越你的想象。通常情况下，工厂只能在下料车间中使用较多的裁断机和操作工，但使用激光切割机可以显著提升生产的灵活性。本身拥有着一个鞋业贸易公司的金商羽兴奋地表示：“这些激光切割机非常强大，填补了国内制鞋设备领域的空白，必将颠覆行业的发展。”

在场的人士都饶有兴趣地看德尔科技总经理高级工程师金总实地拿起一些皮革和鞋料做示范：通过机械手自动进料机构，将材料送到指定的工作平台，通过工业控制系统，把电脑设定好的所需要加工的各种样式的图案导入控制系统进行自动印线或者彩色打印。印线结束后，由激光切割系统自动找正印线原点或者彩色打印的原点，自动按印线轨迹进行切割。“所有工作都采用数字化方式完成，无需更换任何一个模具。”高级工程师金总说明。

“这意味着什么？这意味着使用我们的产品，鞋厂就可以省去大批的冲床、刀模，省去大量的丝印网板，提升图案套色丝印及换模换码的传统工艺。最重要的是，我们的设备足够安全，可以全天候不间断开机运行，这将从根本上降低劳动强度，操作人员只要2个就够了！”金商羽解释道。

但许多鞋厂老板都有一个认知：如果采用激光切割机，就需面对一个重要特征，即在切割时，光束会和氧气相混合，在柔软的织物上留下烧焦的边缘。金商羽表示：“我们完善了切割的流程，研发出了专门针对人造皮毛材料性质所研发的混合气体激光管，以避免烧焦材料。这是我们研发出的特殊专利技术。”

事实上，这一系列产品的设计涉及到光学、电脑软件设计、制冷技术、机械传动、自动化控制……种种学科和工程技术，这着实让德尔激光的工程师们曾经为之头痛。

深入学习30年的制鞋流程，做出填补空白的产品

与工程师们的头痛息息相关的，是德尔激光如何去了解制鞋工艺，提出各种问题，以局外人的视角思考如何改进类似像“老王”这样的角色所代表的传统工艺流程。近年来，随着人力成本急剧攀升，加上人员管理困难，生产安全隐患增多，“机器换人”成了经济新常态下的必然选择。不过，在发挥促变作用之前，德尔激光需要去了解国内制鞋产区30年来的历程。

吴桂伟是德尔激光的董事长，作为温州人的他从鞋用胶水领域出身，与温州各大鞋企建立起过良好的业务往来。在创办德尔激光之前，他早已感受到中国的制鞋业现在正面临着的变革和挑战。传统的制造工艺流程所导致的高成本以及人口红利的消失，成了他与业务伙伴之间最大的忧虑。然而，精通机械制造的德尔科技总经理高级工程师金总提出了一种可能性，令他惊讶不已的同时，也下定了决心。

2015年1月8日，吴桂伟站在中国鞋业盛典高峰论坛的演讲台上，披露了他们深入学习制鞋流程的过程：“三年前，德尔科技总经理高级工程师金总所带领的团队在走访调研三省六市一百多家鞋企后，总结了各地的制鞋工艺，各种鞋的加工特点，着手计算修整了工艺参数。”这个团队与各地的鞋企亲密接触，寻找普遍性的规律，也归纳差异化的特点，并从中寻找更为先进的解决方案。

不同的应用领域，使用的是不一样的材料。在三年的研发时间里，德尔的工程师团队要让自动化流程适应所处理材料的变化。他们要面临一项大挑战：不计成本地进行资金投入；经历不计其数的试验和错误的循环；融合光、机、电、彩色打印和控制系统；最终把各项多功能集为一体。“同时，考虑到安全和环保问题，我们还集成了先进的烟尘过滤系统，实现了全程自动化控制，不间断连续生产。”吴桂伟在演讲中提到。

“我们还同上海交大、中科院上海光机所等院校和科研机构建立了长期稳定的学术和技术方面的合作。”金商羽告诉环球鞋网。他坚信，在主流的制造领域中，激光切割替代手工切割只是时间问题。

耐克也垂涎的技术，竟已在中国多个制鞋产区流行

“圆了传统制造企业30年的梦。”

吴桂伟首次充分感觉到德尔激光科技存在的意义，是在第20届中国(温州)国际皮革、鞋材、鞋机展览会上，德尔激光技术首次亮相于行业大众时，一位前来观摩的鞋厂老板对他说的这么一句话。他深有感触，并把这句话当成德尔激光的品牌标语。

“从实际的数据上讲，我们的机器能降低80%的能耗、70%的人员、5%的原材料损耗，提高10%的成品率和30%的产量。真正帮助企业克服对劳动力的依赖，减少生产成本，减轻企业包袱。”吴桂伟在2015中国鞋业盛典高峰论坛的演讲上介绍道。

事实上，据环球鞋网了解，耐克对于激光切割技术也有着浓厚的兴趣。耐克首席运营官Eric Sprunk就曾表示：“我们希望超越行业局限性。坦白来讲，我们与全球一流的鞋类制造商进行了合作，但我们需要突破，需要一种促变因素革新我们的思维方式。”、“许多问题在我们行业持续了20年之久，激光切割便是其中的典型例子。”

然而耐克也可能没想到的是，这项让其垂涎的技术，竟然已经在中国多个制鞋产区流行了起来。在环球鞋网登门拜访德尔激光后不久，东莞鞋机协会会长王精文、福建鞋机商会会长洪志坚等人的企业也慕名而来，并与其达成良好共识，拿下了区域代理权。而德尔激光在温州的驻厂办公室业已装修结束。

2016年2月20日，德尔激光科技有限公司组织了第一次代理商大会。金商羽在微信朋友圈拍照留念，并发表心情说：“德尔战斗集结号已经吹响，大的战役已经来到，大家加油！”而他们的目标，是打造工业自动化制造业“机器换人”第一品牌。