匹克许景南：泉州企业转型升级靠“智慧” 创出工业4.0
在最近一次到华侨大学作演讲时，匹克集团董事长许景南深有感悟地说：“现在我们都在提倡制造业的‘智造’，我认为这个‘智’的含义不仅仅是智能，还应该是智慧。企业的转型升级需要的是智慧，做品牌做市场更需要智慧。在这几年，我体会最深的就是泉州企业更有智慧了，不然你还能找到其他一个地方像泉州有一百家上市公司的吗？”
匹克鞋类成型车间里，现在就用了自动化生产模式，简单按下按钮，就可完成鞋面和鞋底的粘合工序，每双鞋子单胶水就比以前节省了一毛钱。
拥有大量思维活跃、敢于创新的泉州企业，也成为这次数控升级的助燃剂，企业自身的踊跃参与，让泉州很快成为全省首个“数控一代”国家级示范工程试点，以及“中国制造2025”的首个地方试点。而在这五年间，泉州形成了从上游机械研发制造企业到下游传统制造企业共同参与的产业链闭环，也让泉州制造业得以在“十三五”顺利迈进工业4.0时代。
经过几年的产业升级，泉州的企业已经有足够的底气走得更远。这一次，泉州制造业又踩着时代发展的节点，站在了改革的风口。
在匹克的鞋类成型车间里，工人坐在自动刷胶机流水线前，按下手里小刷子上的按钮，很快就完成了鞋面和鞋底的粘合工序。“以前这道工序需要先搅拌好胶水，然后再装进一个个小壶里，让工人提到流水线前手工上胶。现在搅拌和出胶完全由机器自动完成，整个刷胶环节更加的环保快捷，也很大的提升了工人的工作环境。”泉州匹克鞋业有限公司总经理林振清说，自动化的好处不仅是简化工序、提升效率，而且也能起到节省成本的作用，“我们计算过，使用自动刷胶机后每一双鞋子单胶水就比以前省了一毛钱。”
在服装行业，龙峰纺织通过数控软件把几千台喷水织机的运行通过计算机联系起来，对喷水织机进行动态监控，并对信息实时监控后能精准地做出各种数据的分析，让管理者能及时有效找到问题所在，从而有效减少对于生产异常的处理时效；柒牌集团引进的进口设备，可实现对于不同数量的服装出入库采取统一的入库出库操作，大大提高了大量要货的处理速度，也降低了人工成本……这些升级，都为泉州纺织服装企业在面对激烈的市场竞争时提供了立足的资本。
泉州市经信委编制的《泉州市“数控一代”示范生产线宣传手册》显示，泉州在纺织鞋服、食品饮料、水暖卫浴、石材加工、机械制造、茶叶加工、陶瓷加工等重点行业建造了数十条智能制造示范生产线，推进制造业企业向数字化、网络化、智能化方向改造升级。
泉州目前已经有数十条自动化生产线和智能车间示范项目，正在有序的推进中。其中，泉州智能制造研究院与嘉泰公司等企业合作建设的数控3C产品辅助机器人自动生产线已经投产，梅洋工业高速全伺服五轴机械手开发应用示范线、力达机械异性餐具恒压力智能磨边机、培新机械全伺服生活用纸自动化生产线等项目也在有序推进当中。
匹克鞋类成型车间里，现在就用了自动化生产模式，简单按下按钮，就可完成鞋面和鞋底的粘合工序，每双鞋子单胶水就比以前节省了一毛钱。
而这只是匹克近十年来生产智慧化的一个缩影，更是泉州生产型企业生产智慧的一个小点而已。
拥有大量思维活跃、敢于创新的泉州企业，也成为这次数控升级的助燃剂，企业自身的踊跃参与，让泉州很快成为全省首个“数控一代”国家级示范工程试点，以及“中国制造2025”的首个地方试点。而在这五年间，泉州形成了从上游机械研发制造企业到下游传统制造企业共同参与的产业链闭环，也让泉州制造业得以在“十三五”顺利迈进工业4.0时代。
经过几年的产业升级，泉州的企业已经有足够的底气走得更远。这一次，泉州制造业又踩着时代发展的节点，站在了改革的风口。
匹克：自动化改变生产模式
在匹克的鞋类成型车间里，工人坐在自动刷胶机流水线前，按下手里小刷子上的按钮，很快就完成了鞋面和鞋底的粘合工序。“以前这道工序需要先搅拌好胶水，然后再装进一个个小壶里，让工人提到流水线前手工上胶。现在搅拌和出胶完全由机器自动完成，整个刷胶环节更加的环保快捷，也很大的提升了工人的工作环境。”泉州匹克鞋业有限公司总经理林振清说，自动化的好处不仅是简化工序、提升效率，而且也能起到节省成本的作用，“我们计算过，使用自动刷胶机后每一双鞋子单胶水就比以前省了一毛钱。”
自动刷胶机只是匹克近十年来生产升级的一个缩影，特别是在“十二五”期间，更是加快了自动化和智能化的脚步。如今在匹克的每个生产工序里，都已经进行了大量的自动化升级，引进了电脑印花机、自动缝纫机等设备。甚至在研发设计端口，匹克也引进了3D打印技术，将以往从设计草图到制模再到制作样鞋的繁复流程，简化到用设计图纸直接打印出样鞋，极大地节省了鞋子研发设计的时间和成本。
传统制造业全面升级
实际上，在“十二五”期间，泉州的传统制造业进行了大规模的生产方式升级，范围遍及各行各业。通过拥抱高端的智能制造资源，一批泉州制造企业已经尝到甜头。
在服装行业，龙峰纺织通过数控软件把几千台喷水织机的运行通过计算机联系起来，对喷水织机进行动态监控，并对信息实时监控后能精准地做出各种数据的分析，让管理者能及时有效找到问题所在，从而有效减少对于生产异常的处理时效；柒牌集团引进的进口设备，可实现对于不同数量的服装出入库采取统一的入库出库操作，大大提高了大量要货的处理速度，也降低了人工成本……这些升级，都为泉州纺织服装企业在面对激烈的市场竞争时提供了立足的资本。
泉州市经信委编制的《泉州市“数控一代”示范生产线宣传手册》显示，泉州在纺织鞋服、食品饮料、水暖卫浴、石材加工、机械制造、茶叶加工、陶瓷加工等重点行业建造了数十条智能制造示范生产线，推进制造业企业向数字化、网络化、智能化方向改造升级。
形成本土产业链闭环
泉州智能制造升级的一大特点，就是传统产业与机械行业齐头并进。虽然泉州的机械行业起步较晚，整体实力较国内重工业地区也相对较弱，但在“十二五”期间政府的大力引导下，本地机械制造业迅速发展，并与本土的制造企业形成了一个共同研发、互相扶持的产业链闭环。
泉州目前已经有数十条自动化生产线和智能车间示范项目，正在有序的推进中。其中，泉州智能制造研究院与嘉泰公司等企业合作建设的数控3C产品辅助机器人自动生产线已经投产，梅洋工业高速全伺服五轴机械手开发应用示范线、力达机械异性餐具恒压力智能磨边机、培新机械全伺服生活用纸自动化生产线等项目也在有序推进当中。
“泉州的智能制造升级，从点到线再到面，注重示范带动作用。”市经信委相关负责人介绍，在全市及企业中大力开展智能制造试点示范工作，实施智能化、数控化改造，在减少工人、提高生产效率上取得明显成效。为了推进“智能制造”发展，泉州加快了公共技术服务平台建设，先后引入中科院、中国航天二院、哈工大等一批国内顶级工业机器人科研机构，并建设了全国首个“数控一代科技创新中心”。
（环球鞋网 李子编辑）
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