2015年4月18日至21日，第十七届中国（晋江）国际鞋业博览会在“中国鞋都”晋江市美旗城隆重举办。从1999年期，晋江已连续在家门口举办了16届国际鞋业博览会。历经十六载精心培育，鞋博会展品品类齐全，配套活动丰富多彩，被誉为“中国十大魅力展会”之一，是中国制鞋业的晴雨表和风向标。环球鞋网作为资深鞋行业媒体，对本次鞋博会进行了全程图文直播。在直播过程中，我们邀请了东莞市爱玛数控科技有限公司首席执行官王国权先生（以下简称王总）到直播间作客。以下为采访实录：

环球鞋网：这次参加晋江鞋博会，是带着什么目的来的？

王总：鞋博会我来过四次了，隔一年来一次。这次我们和著名鞋机品牌胜大鞋机联合展出，主推的是一个智能裁剪机器人（切割机）。
东莞市爱玛数控科技有限公司首席执行官王国权先生正在直播间接受采访
它可以切割多种制鞋物料，在多个领域优势明显。比如鞋厂打样的领域，使用机器人可以省去复杂的工序，呈现出比较完美的品质，适合少量多样的订单，便于快速迎合市场变化的需求。目前我们正在和世界知名的运动鞋品牌合作，在裁剪机器人的基础上加上智能识别系统。

环球鞋网：智能裁剪机器人是什么时候研发成功的？对使用者来说有何益处？

王总：（机器人）研发成功到现在已经有七、八年了，最早仅应用于真皮领域，用来生产皮鞋、休闲鞋等价值比较高的鞋子，运动鞋领域仅用来生产使用真皮材料或超纤革的足球鞋和篮球鞋等。但现在机器人装配了不同的刀头，专门针对运动鞋的规则物料。同时机器人还有自动切割和自动传送的功能，可用于大规模生产普通运动鞋，帮助企业节省人员，节省材料。

环球鞋网：您觉得智能剪裁机器人的市场前景如何？

王总：出于成本、效率和用工荒三方面的考虑，企业最终都会倾向于选择智能生产设备。首先，它所生产的样品精准度比较理想，目前跟我们合作的企业里有为PUMA、Adidas和Nike代工的厂家。这些和世界一流品牌合作的企业已经成为设备的用户，我们感觉智能剪裁机器人也会在福建慢慢普及起来。随着机器人技术的成熟、产品价格的下降、劳动力成本的上涨、企业老板认识的转变和企业对产品品质的追求，市场对智能生产设备的接受度也正在提高。况且，我们的产品可以应用于整个制鞋产业链。

环球鞋网：从本届鞋博会上看，智能生产设备已成为热点。关于这个问题您怎么看？

王总：现在大家看到的是热点，实际上已经积累很多年了。现在参展的企业，在智能生产领域投入多年，只是客户的需求集中在这一两年爆发了。现在国家层面也在大力推广机器换人，甚至采取补助的方式，就是希望大家能意识到，智能生产设备是大势所趋。使用智能生产设备有两个最直观的好处，一是节省人工成本，二是有利于统一把控和提高产品质量。

环球鞋网：在研发生产智能生产设备方面，爱玛数控具有什么优势？

王总：我本人在制鞋行业工作了二十多年，公司创立至今也有十几年，对国内鞋行业的发展还是比较清楚的。新技术应用到制鞋领域，需要结合企业实际生产需要来研发，从研发到投入使用必须经历磨合的过程。为什么现在使用机械臂的鞋厂不多？因为生产每种鞋所使用的程序不一样。企业要使用智能生产设备，必须对整个生产流程进行机械化改造，做不同的鞋，使用不同的程序与生产标准。这不仅要求设备必须能够兼容不同的程序，同时也要求设备的生产商不光要做好技术升级，更要做好售前和售后服务。

环球鞋网：“互联网+”是个最近大热的名词，如果让您把“互联网+”概念引入企业，您会怎么做？

王总：首先，“互联网+”将带来传播方式的变革，以前推介新产品靠寄画册、寄光碟，但现在只要扫描我们新品的二维码，就可以看到相关的展示视频。客户不再需要你的光碟和画册了。现在有了微信，企业完全可以做自媒体，通过公众号、服务号或者手机站，和客户建立联系，把售后做得更好。举个简单的例子，当机器出现问题的时候，客户用手机拍段一两分钟的小视频发给我们，或许问题就能解决了，我们的服务更加便捷和高效。像我们这次参加鞋博会的电子邀请函，在微信上发布3个小时后，就有8000多的阅读量，而且是在没有特别去推广的情况下。

企业简介：爱玛数控创办于2002年，是全球第五家拥有独立知识产权的皮革及柔性工业材料智能裁剪机器人生产商。其产品以“数字化、全物料”的智能自动裁剪模式广泛应用于鞋类、皮具、手袋、箱包、服装、软体家具、汽车座椅及内饰、运动用品、文具、家居用品等多个行业，已被众多世界著名顶级奢华品牌和多家世界级皮革制品生产商采用。爱玛拥有十大注册的核心技术； 先后申请发明专利、实用新型专利、外观专利共近四十余项。软件著作权共近二十余项，企业具备年产300台套设备的生产能力，有超过100名训练有素的杰出员工， 2个研发中心，多名研发人员，同步研发软件及相关硬件设备，使爱玛产品的技术居全球同行业的领先地位。

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