【浙江鞋业网—资讯】一个班组，39名员工，工龄最短的员工是六年前入职的。一年下来整个组经手的皮料有140多万双，不但创造了长期“盈皮”的奇迹，还保持了几乎为零的退货率。这就是浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司生产总公司男鞋事业部一分厂划料组，由“全国五一劳动奖章”王云所带领的团队创造出的业绩。

　　王云是安徽人，2004年进入红蜻蜓开始从事划料工作，而这一做就是将近十年。划料工序是制鞋工艺中最重要的工序之一，需要操作人员根据不同的标准和要求，用模板在一张皮料上分别划出围条、鸡心、后排、边排、口舌、横单等部件形状。目前行业内尚无技术实现机器操作，对手工操作要求极高。好、精、准、省、快是划料的工作要求，王云就是根据用“省”、“和”、“先”这“三字经”开展工作。

　　做好“省”字文章。在保证质量，兼顾效率的前提下，王云带领团队在“省”字上做足了文章。在公司时尚鞋类投产过程中，王云带领的团队总是能把握新工艺新材料的高要求，各鞋款的划料实现超过公司材料定额部门制定的指标，单位皮料划出的皮鞋部件数量一直领先于其他同岗班组，实现长期“盈皮”，是红蜻蜓生产系统有名的“节料明星”。

　　王云算了一笔账：公司划定的划料定额允许有2%的亏耗，2010年全年王云的班组共划了142万双鞋料。如果按全部亏耗2%算，则全年要亏耗2.84万尺的皮料，价值近60万元。避免亏耗，实现“盈皮”，一方面没有亏耗皮料，一方面千方百计集约用料，这一减一加，一年下来节约成本惊人。此方法推广一年多来，效果显著，现已推广至全厂，每年为公司节约成本100万元左右。

　　为尽最大限度地提高皮料利用率，王云带领大家摸索出了“余料划料法”、“计量划料法”等多种划料方法，将边角余料用于较小部件，并将不适合做帮面的皮料用作垫皮，一年下来，节料成本非常可观。

　　以“和”字凝聚团队。王云的班组成员大部分是“80后”，王云坚持在工作中指导、在生活上关爱他们，并因势利导，积极营造了和谐、融洽的工作氛围。划料组二十余名员工近七年来流失率为零，这与王云平时在日常工作中坚持关爱员工是分不开的。王云是员工工作上的主管，又是生活中的老大哥，有耐心有爱心，大家都很信任他，有什么事情都乐意与他谈心。去年，一名员工家中母亲突发急病，这名员工手足无措。王云知道这种情况后，当即回家拿了3000元现金送到他手里并批假让他回去探望，这让这名员工非常感动。

　　以“先”字引导团队。“我们的工作要紧跟公司政策，工作才会越做越好。”王云说。日常工作中，王云积极贯彻落实公司生产管理战略精神，在晨会及平常的工作中，王云第一时间向全组员工传达公司和分厂关于生产管理的有关要求。在接受难度较大的生产任务时，王云也能事先向全组员工做好思想动员，并做好合理的难易调配，让大家能快乐积极地工作。王云还积极向党组织靠拢，目前已经是一名党员。他积极响应党组织和团组织的号召，带领工作团队以岗位练兵的形式积极参与到“创先争优”活动中来，成效明显。

　　入职红蜻蜓10年，王云先后被评为红蜻蜓质量奖、优秀管理奖，“温州市2010年度市级青年岗位能手”、“永嘉县首届劳动模范”、“ 2009-2010年度温州市劳动模范”。（浙江鞋业网—乔宇）