【浙江鞋业网—外贸报告】日前，浙江温州检验检疫局工作人员在现场检验出口鞋类产品时，连续发现两家企业的3批、232箱、3130双PU胶粘鞋因帮底脱胶导致返工整理而延误了出口。 

    脱胶主要原因是帮底粘合强度不符要求。据了解，帮底粘合强度是影响鞋子穿用时最主要的物理耐用性能之一。按照鞋类检验规程SN/T1932.2-2010要求，皮鞋的帮底粘合强度须满足每毫米不小于2牛顿的力。今年上半年的实验室统计数据显示，帮底粘合强度不合格占抽样皮鞋不合格原因的55%。 

    据分析，在酷暑天气条件下，脱胶发生的几率远高于其他季节，主要原因有四方面。一是工艺问题。如压合工序的时间和温度参数的设置未根据材料和高温高湿环境作相应调节。二是管理问题。如关键岗位人员操作不熟练，容易出现处理剂或刷胶不到位情况。三是原材料问题。使用不适宜做胶粘鞋的原材料，如含油量过大的底革、面革和胶质差次的胶底等。四是胶粘剂问题。胶粘剂的性质、组成、配比和固化工艺等决定了它的粘合力，而不同的鞋材，均要选择匹配的胶粘剂。 

    对此，检验检疫部门提醒广大出口鞋企：一要选择合适的鞋材及胶粘剂，为生产合格的胶粘鞋提供材料保障；二要及时调整工艺，遇到新材料时，先试做并通过帮底粘合强度的测试后再投产；三要加强验收管理，避免发生系统性不合格情况。（浙江鞋业网—郑怡然）