分析了目前人工皮革市场的情况，并对不同的人造皮革生产技术进行了评估。提出生产环保效应佳的高级人工皮革产品的良好解决方案是将水刺技术运用于可回收利用的PET超细纤维加工工艺中。具有多年实践经验的Tradik公司，其技术可作为未来投资人工皮革生产的一种选择。

    一、超细人工皮革市场

    人造皮革的生产在数量和质量上都经历了巨大的发展。人造皮革不再是皮革的廉价替代品，高级的超细人工皮革试图在性能上超越真皮，其价格甚至比真皮还昂贵。人工皮革和合成革的区别在于合成革是由机织或针织的基材制成，而人工皮革是由非织造基材制成。日本在高级人造皮革的发展中占据了领先地位，并垄断了高端市场。2003年亚洲人工皮革的产量达到了176757万m2，其中51656万m2是日本生产的﹔而合成革的产量超过了63200m2，其中大部分是中国大陆生产的(44000m2)，继之是韩国、中国台湾17000万m2，然后才是日本2200万m2。

    1、人工皮革应用市场 。

    2、人工皮革中使用的纤维成分和市场价格比较 。

    人工皮革中使用的纤维有超细纤维和普通纤维两种，超细纤维的线密度低于0﹒55dtex，普通纤维的线密度高于1﹒1dtex。两者的市场价格比较。

    3、超细麂皮绒和光面革的价格比较。

    二、人工皮革的生产技术

    1、人工皮革生产的现有技术

   人工皮革有多种生产技术，表4列出了现有日本各公司人工皮革产量排序产技术及生产厂家等详细资料。

    2、不同生产工艺比较

    (1)共混纤维(不定岛纤维)﹕优点是易生产极细的纤维，缺点是需要用溶剂溶解纤维，溶解去除的“海”部分PS将损耗，且“海”的比例高，制革时用的聚氨酯(PU)比例也高。

    (2)海岛纤维﹕优点是纤维线密度均匀，但如果是PET／PS组分，也需用溶剂处理﹔如果是PA／CoPET组分，则“海”的部分CoPET也将损耗。

    (3)直接纺﹕无污染，无损耗，PET可循环使用。

    (4)涤锦复合﹕人工皮革中保留两种成分，无污染，但是难以完好地分裂两种成分。由于色牢度的原因，不适合做麂皮绒﹔由于含有PA，不适合工业应用。

    3、市场分级

    根据其质量人造皮革产品市场分级如下：

    (1)高档人工麂皮绒﹕日本生产厂垄断了该市场，属高端产品，用于服装、家用和汽车业。

    (2)人工麂皮绒﹕主要由韩国和中国台湾生产，用锦纶海岛纤维生产，应用于鞋和皮包等。

    (3)人工光面革﹕用超细锦纶海岛纤维生产，应用于鞋和包等。

    (4)普通光面革﹕用普通的涤纶或锦纶生产，主要应用于鞋和包等。

    (5)机织麂皮绒﹕不属于人工皮革，价格较低。

    4、超细人工皮革生产状况分析

    (1)从上述数据分析可知，高级的麂皮绒产生最高的附加值，其最合适的基材是PET超细纤维非织造布。

    (2)从环保要求出发，纤维需要能再循环，将水刺技术运用于可回收利用的PET超细纤维加工中是一个良好的解决方案。 

    (3)PA纤维制成的人工皮革适用于鞋和各种各样的其它产品。

    (4)纤维在高级人工皮革生产中是至关重要的。目前日本在高档人工皮革市场上占据了最大的份额，因为日本有领先的超细纤维纺丝技术。而日本基本上不出售纤维和基材，因此其它国家和生产厂很难进入这一市场。

    (5)Tradik公司具有多年人工皮革生产的实践经验，其技术可作为未来投资人工皮革的一种选择。