07年1-6月，漯河出口鞋类共计16.28万双，货值158.32万美元，同比分别增长149.66%和137.28%，出现了量价齐升的好局面。

    鞋类是漯河轻工行业出口的大宗产品。近年来国外对涉及鞋类安全、卫生、环保的技术要求日益苛刻，不断通过立法或制定苛刻的技术标准和环境标准等，对我国的鞋类出口进行限制，如对制鞋用皮的PCP残留量进行严格测定等，成为制约我国鞋类出口的瓶颈。漯河检验检疫局积极采取多项措施，转换检验监管模式，切实做好鞋类出口安全和反欺诈项目的检验监管工作，有效促进了鞋类出口的健康发展。

    转变检验监管模式，增加监管有效性。在对企业实施分类管理的基础上，依进口国别实施二次分类，依进口国的要求实施检验，增强了检验监管的有效性和针对性。重点加强对涉及安全、卫生、健康、环保检测项目的检验监管，协助企业有效地规避了国外技术性贸易壁垒。

    及时收集进口国的新规定、新要求，为企业提供信息支持。及时了解国际市场的新需求及进口国相关法规，在第一时间向企业宣贯，如出口到意大利的鞋类产品须进行禁用偶氮染料含量、金属附件镍释放量、镉含量的检测等，减少企业生产及出口的盲目性，增强检验检疫工作的针对性。工作中与外贸人员多交流，掌握我国出口鞋类在国外市场流通中的敏感点，掌握检验检疫固定标准的活的结合点，在不降低标准使用尺度的前提下做到与市场接轨，与国际接轨，切实履行把关职能。

    引导企业建立安全有效的原辅材料监控机制。企业是保证产品安全与质量的第一责任人，将出口鞋类检验标准中与原辅料有关安全、健康、环保和品质要求纳入采购信息，并建立内容详实的原辅材料监控档案，内容包括合格供应商简介，供应商合格声明、检测报告及企业抽检验证报告等，通过行之有效的原辅材料监控体系的运作，从源头切断产品安全隐患，这是企业的责任，是检验检疫部门监管验证的基础，也是检验检疫部门检验、监管的重要内容，日前此工作尚在逐步规范中。

    加强检测力度，强化科技把关。加强与资质实验室联系，对出口意、德鞋类检测项目进行充分沟通，确保有需求时能及时实施检测，不误企业出口；督促企业内部逐步建立并有效运行包括原料、半成品和最终产品的检验制度，做好自检、抽样送检工作，不断强化企业产品质量自我监控能力，降低经营风险。

    以上措施的推行，进一步强化了检验检疫部门的服务意识和检验监管效能，同时也大大提高了企业的自控能力，鞋类出口已逐步步入良性循环。