一个鞋材老板的绿色梦想

2010-04-15   环球鞋网489
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    7月的四川成都,骄阳似火。

    7月6日一大早,当到达成都城南新区的新国际会展中心4号展馆区时,这里已是人头攒动。由四川省经济委员会主办的2007年中国西部皮革鞋业博览会正在这里举行。来自国内外的众多皮革行业厂商云集于此,交流信息,洽谈合作。

    成都是一座风光旖旎、让人流连忘返的城市,同时也是国内知名的“女鞋之都”。四川女鞋以其时尚、乖巧的款式,精致的做工和优良的品质蜚声海内外,许多名牌皮鞋均在四川贴牌生产,而四川本土的一些著名品牌女鞋更是深受消费者的青睐。

    制鞋业的蓬勃发展,带动着成都皮革鞋业市场的持续火爆,成都已经成为全国最大的皮革生产市场和原材料需求市场之一,是西南地区最大的成品鞋、鞋材、鞋机等相关行业的集散地。在成都的金花、福顺、双楠、荷花池等市场,皮革鞋业已具有一定规模,影响力日益加深,成为区域经济的排头兵。

    据了解,成都制鞋和皮革业发展较早,一开始就是民间力量占据主战场。随着国内外鞋业和皮革市场的蓬勃发展,成就了成都鞋业一批叱咤鞋业领域的风云人物,同时形成了众多有一定规模的生产企业。这些企业由小到大,由弱到强,在市场竞争中成长并逐渐成熟,而这些企业的当家人也逐渐从最初的小商人变成了企业家。

    四川省财赋鞋材有限公司总经理李世斌就是其中之一。作为成都鞋材市场材料的重要生产商和供应商,财赋鞋材当然不会放弃这次博览会蕴藏的巨大商机。在此次博览会上,财赋鞋材公司的展厅位于展场中部,展厅内10多个系列的上百种鞋材用品琳琅满目,让人目不暇接。第一次近距离接触鞋子的生产原料,感到既熟悉又陌生,没有想到穿在脚上的看似简单的皮鞋,居然隐藏着这么多学问。

    作为主角的总经理李世斌,一身休闲打扮,显得十分精神。此时他正在展场内忙着与同行交流,向客户介绍产品,与外商洽谈业务。对他的采访只能是见缝插针,而更多时候是靠观察。于是,很多细节进入了眼帘:沿海一些有名的厂商纷纷与李总交谈,很多同行主动同李世斌拉关系。看来,李世斌虽然年轻,但在这个行业里颇受人尊敬,从一个侧面反映出财赋公司在成都鞋材市场已经具有相当的影响力,虽然它不为一般人所熟知。

    采访历经了几天时间,李世斌奋斗努力的人生画卷渐渐在我们眼前展开……

    打工生涯

    20年前的李世斌,只有一个挣钱改变贫困的梦想。

    出生在重庆市丰都县一个偏僻的小山村的他,早年丧母,家里有4兄妹,李世斌是家中最小的一个。因家里贫困,13岁就辍学在家务农或帮助别人做点小生意,也学了些嫁接桃树、苹果树的手艺。从小志向高远的李世斌不甘心一辈子就这样度过,1989年他离开家乡到上海打工,这一年他刚满16岁。打工生涯非常艰辛,在建筑工地上卖苦力,很苦很累。做了一年,他看不到自己的出路,于是毅然南下到福建晋江一家鞋厂打工。也就是从这时起,李世斌与鞋材结下了一生的缘分。

    李世斌说,当时在福建就能挣六七百元,与在家务农有天壤之别。重要的是,幸运之神眷顾了他,他与一位做鞋材的丁老板成为了好朋友,做了工厂总管,后来丁老板的侄子又开了一家鞋材贸易公司,李世斌帮他做了几年仓库管理。这段打工生涯为他日后自己创业打下了坚实的基础,没有读多少书的他,却慢慢熟悉了这一行的运作方式。他是一个很懂得感恩的人,对于两位引他上路的老板,深怀感激,至今他还与两位丁老板保持良好的私人关系,在公司业务上也进行长期合作。基于各种原因,李世斌随后离开福建到了温州,但仍然在与鞋材相关的行业里一边打工,一边积累资金和经验。
    1997年,他觉得时机成熟,到自己创业的时候了。

    他首先回到家乡重庆考察,但他发现重庆当时的鞋业还未成气候,远没有沿海、成都鞋业发展得那么迅速、有规模。思虑再三,他决定将自己创业的第一颗棋子布在成都。

    “现在看来,当时的选择是正确的。在成都这个比较成熟的市场上,机会多,眼界宽,能降低最初创业的风险。”李世斌谈到当年落户成都的选择,至今还觉得是自己平生的一步得意之棋。毕竟,作为一个没有读多少书,资金积累又不多的打工者,仅凭几年的行业经验就出来创业,不能不关注投入的风险。
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    但这种选择也是李世斌长期积累的结果。好运总是会降临到有准备的人身上的,也是给有胆识的人的一份厚礼。梦想是起点,重要的是将梦想一步一步地实现。

    创业之途

    1997年亚洲金融危机爆发之时,正是投资处于低潮时期,而这时的李世斌却将他打工积蓄的钱一下子砸在创业上,开办鞋材贸易公司。当时,他与一个老乡商量合伙做,但后来老乡因故撤出了,这一下子把他逼上梁山,只有自己扛。谈到最初的创业,李世斌用了“赌一把”三个字来形容,但分明也是一种胆识。

    凭着一股热血,李世斌在成都的双楠注册了自己的公司,随后不久又转移到金花镇。金花镇多年来就是成都地区鞋业皮革原料重要的加工地和集散地,名气很大。在这样的环境中,李世斌凭着多年积累的人脉和诚信经营,公司发展得很顺利,几乎没遇到什么大风大浪,逐渐壮大。去年又在双流县九江镇的蛟龙工业港租用厂房,扩大生产。

    现在,财赋鞋业公司拥有厂房面积4000平方米,员工100多人,以鞋材生产、销售为主体,并以保温材料、通信等复合材料为辅助,已经成为成都鞋材市场的龙头企业之一。

    采访期间,我们参观了财赋公司在蛟龙工业港的生产基地。这是一座小巧的工厂,厂房不大,三层楼高,清爽整洁。如果不是门口的企业标牌,很多人不会认为这是一家鞋材生产企业。一走进车间,只见工人们整齐有序地在自己的岗位上,专心致志地工作,现场一片机器的嗒嗒声。只见一件件原料,经过工人们灵巧的双手打磨,最终成为可以直接用于皮鞋制作的原料。鞋材属于劳动密集型产业,生产主要靠手工,一个中小型的企业能够解决100多名农民工就业问题,这不能不说是李世斌对社会的贡献之一。

    鞋材产品的技术含量低吗?这是心中的疑问。据工厂技术人员讲,鞋材产品的技术含量并不低,一个小小的辅料都隐含着多种工艺。财赋公司始终坚持“诚信、优质、创新”的企业宗旨,引进了最新的生产流水线,拥有大批专业能力强,技术水平高的技术人才,在新鞋材产品的生产、研发、推广上有较强的优势,许多产品已经填补了西部的空缺,并覆盖西南市场。

    李世斌创业成功,实现了致富的梦想,企业稳步发展,没有出现大的波折,这与他以人为本的用人观有很大关系。

   以人为本

    “工人是工厂的生命,我们让工人做工,让他们感觉到是在干自己的事情。”李世斌这样说,更是这样做的。在财赋公司中,绝大部分工人都是进城打工的农民。有过打工经历的李世斌深知农民工背井离乡出来打工的辛酸,也看到过很多企业老板不善待工人导致的事业衰败。因此,他对工人有一种感情,用工人朴实的话来说,就是“企业对我们很好,老板对我们很好”。

    据了解,在财赋公司打工的工人,包吃包住,每月按时发放工资,根本不存在拖欠工资问题。对于老员工额外还有奖励,企业已经开始为部分农民工购买综合保险。“建设员工队伍,创造系统的培训机制,进行人力资源管理,我感到很多老板不愿意做这件事,但李总有这个想法。只要职工愿意,公司在时间和学费上给予大力支持。”公司一位副总对我们说。李总特别注重以人为本,提出企业要对员工的衣食住行全面进行考虑,让他们吃得好,为他们提供舒适的工作环境。即使因故要离开财赋公司的,公司都要给离职人员开欢送会。在东部沿海很多企业为招不到工人而发愁,李世斌就跳出这种怪圈,根本不用操心,财赋企业的员工流动率低,从开始办厂到现在还有70%的工人留在厂里,和谐的劳资关系让企业受益匪浅。

    重视人才,还体现在他对公司的经营管理上。公司做大之后,专门聘请一位懂经营管理的职业经理人对企业管理进行规范化,建设企业文化,提高服务水平,逐步树立企业的品牌形象。“财就是创造财富,赋就是人给予的,财是靠人创造的,只有依靠人,依靠人才,才能求得更大的财富。”李世斌这样诠释企业的名称。他崇尚社会人观点,并在实践中获益。

    绿色梦想

    创造财富是李世斌的梦想,他做到了,而今他又有了新的梦想,被人们称之为“绿色梦想”。

    温江海峡科技园区,一块30余亩的土地已经平整,即将建起一座新的生产厂房和办公大楼。“我几乎隔两天就会到这里来看看,这是财赋公司新投资的一个项目,称作“绿色玉米塑料”生产线,一个极具发展潜力的环保产品。”李世斌微笑着对我们说出他的这个梦想,眼里满是信心。

    塑料制品对于每个人都不陌生,日常生活中几乎每时每刻都会接触到。但“玉米塑料”是什么呢?

    据了解,塑料的出现给人们的生产和生活带来了极大的便利。同时,因化工塑料无法自动降解而导致的“白色污染”问题也日益严重,已经成为一大公害。所谓“玉米塑料”,其实是人们对生物降解塑料的一种称谓,其成分为颗粒状高分子材料———聚乳酸(PLA)。通过现代生物技术从玉米中生产出乳酸(一种无色透明液体),然后乳酸经过特殊的聚合反应生产出聚乳酸,通常将这种从玉米中提取的聚乳酸颗粒叫做“玉米塑料”。当然,“玉米塑料”的原料并不仅仅限于玉米,从理论上而言,任何富含淀粉的农作物都可以生成聚乳酸,玉米因其价格低廉成为聚乳酸生产原料的首选。该塑料可在堆肥条件下被微生物分解为二氧化碳和水,它既解决了塑料带来的白色污染问题,又节省了不可再生的石油资源,是世界公认的环保、可持续发展材料。
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    李世斌介绍说,“玉米塑料”的环保意义非常重大。首先,现在人们一直使用的塑料是以石油为基础的。在我国,每年用于制造塑料的石油消耗量占到石油年产量的4%,大约是1.36亿吨。随着石油资源渐趋枯竭,将严重地制约高分子材料工业的发展,塑料制品的生产原料必然要寻找新的替代品。其次,塑料造成的白色污染(又称白色恐怖)正在引起人们的日益关注,而“玉米塑料”是可自动降解的,不会造成“白色污染”。由于塑料对环境造成的白色污染和对土壤造成的影响,导致各国相继颁布法令,限制通用塑料在某些领域的使用。中国入世后,出口贸易增长很快,发达国家千方百计构筑技术贸易壁垒,而歧视性标准与绿色包装要求则成为最常用的手段。聚乳酸(PLA)作为绿色包装材料,可方便地破除发达国家的绿色贸易壁垒。第三,“玉米塑料”具有多种用途。比如,“玉米塑料”制成的骨钉、手术缝合线已应用于临床,由于其具有在体内完全降解的特性,不用再施行拔除和拆线等医疗程序,极大地减少了患者的痛苦。
 

     现在,“玉米塑料”的市场前景已经开始显现,其市场正随着相关行业链条的完善而逐步扩大。从2005年11月1日开始,零售业巨头沃尔玛开始在美国的近4000家沃尔玛超市和邻近国家的沃尔玛超市,使用“玉米塑料”做的食品包装。2008年北京奥运会即将来临,环境问题、垃圾处理问题的解决变得越来越迫切。据估计,北京奥运会期间将产生1万吨以上垃圾,其中大部分为餐饮垃圾,包括4%即400吨的不可回收的塑料垃圾。是否能科学地处理这些垃圾,将直接关系到“绿色奥运”理念的落实。这就意味着环保、安全的“玉米塑料”将迎来真正的市场机遇期。

    实际上“玉米塑料”产业的发展,其意义不仅体现在环保方面。把玉米等植物作为原料,从根本上解决了化工塑料源于石油,原料易枯竭的困难。用植物作原料,其最终的分解物仍然可以回归自然,不会对周围环境产生危害,其生产、使用、分解的过程就构成了一个闭路循环,若干年后,困扰人类的“白色污染”将成为历史。随着“玉米塑料”产业的发展,玉米等农作物的附加值也会相应得到提升,有助于增加农民的收益。

    梦想成真

    “这么好一个项目,现在进行得怎么样呢?”这是自然而然的疑问。

    “这个项目是去年底启动的,在温江海峡科技园区征地建厂,目前已经进入实体建设阶段。我们设计两条生产线,但刚开始是上一条,预计年产“玉米塑料”2000吨,年底可以投产。等到第一条生产线投产后,我们再俟机上第二条生产线,主要瞄准西部市场。”李世斌给我们进行了简单介绍。

    资料显示,“玉米塑料”生产技术已经成熟,目前国内已经有浙江1家、上海市2家、哈尔滨1家、江苏2家共6家企业生产“玉米塑料”产品,西部地区尚无一家。而李总正是看准了这一巨大市场空间,才毅然投资该项目的。

    “但是这个项目与你原来做的鞋材有很大的不同。原来的鞋材属于劳动密集型产品,大部分工作由工人来完成,而可降解塑料生产属于资本密集型,生产的自动化程度很高。做这么大一个转型,你的管理跟得上吗?”

    “这个项目关键是人。项目本身符合国家产业政策,不会有政策风险,生产技术不存在专利方面的问题,也不会有法律风险。最大的风险是管理运作,核心就是人。这一行业在国内才刚起步,优秀的人才主要集中在沿海,这些人才能否到内地来还有待做一些工作,本地人才的培养还有一个过程。因此,我们工作的重点也是在招聘人才。现在已经在进行这项工作了,我有信心迎接挑战。”沉思片刻,李世斌给出了答案。
    据了解,“玉米塑料”是一种新型环保产品。在《国民经济和社会发展第十一个五年规划》中就明确提出:要把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型、环境友好型社会,促进经济发展与人口、资源、环境相协调。“玉米塑料”的生产与使用,与建设资源节约型、环境友好型社会是相符合的。“国家肯定会出台政策支持生物降解新材料的发展。”李世斌信心十足。

    “你最希望国家给予哪些方面的扶持?”追问到。

    “主要是市场方面的。比如,出台远景规划,对可降解塑料的使用逐年提高市场占有率;又比如在政府采购中优先考虑可降解塑料材料,对涉及食品药品安全等方面,大力提倡并推广使用可降解材料做包装等。”看来,李总已经考虑的很深入。

    从一个熟悉的行业转到另一个不熟悉更有潜力的行业,是需要承受巨大的压力的。但有梦想,压力就是动力;有行动,成功就在不远处。李世斌的绿色梦想正在变成现实。

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刘杰/达芙妮COO

为满足新一代女性的消费需求,鞋服行业亟需对供应链模式进行智能化升级,基于物流服务的变革势在必行。

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