整个鞋厂与生产有关的部门一般分为样品开发、业务、采购、仓库、生管、裁断、准备、针车、成型、成品出货。判断一个工厂的生产能力一般从生产周期、品质和成本三个方面进行，在以上各个部门中，与客户接触的部门如开发、业务所起的作用极为重要，他必须及时的了解客户的需求（包括对材料、包装和款式的要求），样品开发以最快的速度做出样品，并计算出该款式每个SIZE的用量，在某些工厂，可能是对开发、业务的工作不是很仔细，或业务对鞋型不熟悉、判断能力较差导致新型体升级，造成一些新型体鞋子资料不断的更改，给后面采购、生产部门造成困扰，严重影响了这一款鞋生产的周期、成本和品质，为什么这样说呢？如果某鞋型的资料（一般称为BOM资料和用量）更改过于频繁，一部分是由于客户的原因，另一部分也是对客户的要求了解不够和人为的一些错误。带来的后果： 1） 采购可能采购不合要求的材料，从而加重了材料成品。 2） 影响交期，对于目前供大于求的市场经济，必须有准备确的交期来确保工厂的信誉度，而如果开发时材料、材质、模具不停更改，势必因开发时间过长而影响后续单生产无充足的时间，从而导致交期延误。 3） 增加工厂成本，例如：采购已依照开发之材质、用量进行采购，而再修改BOM或用量必然导致材料浪费、增加成本。如用不够追加材料，会延误生产进度，也会引发一大堆问题。 4） 现场部门可能已领了材料进行生产，而要返工，导致生产周期加长或品质下降。如何得来上面的资料？又如何解决问题呢？在迪希ERP系统中，开发所做的每一次修改，都予以记录，管理者很容易了解到得到这些数据，采取相应措施。