话 题 Topic   

在华人力成本上涨，阿迪要把部分生产线撤回德国大本营

据外媒报道，德国运动巨头阿迪达斯日前宣布，为进一步削减生产成本，决定再次将中国部分生产线撤回到德国的智能概念工厂Speedfactory，并使用机器代替人工制造。

阿迪达斯表示，”中国依然是阿迪达斯最重要的采购国，目前正在探索自动化生产应用到某些区域，我们也将把来自SpeedFactory的自动化生产技术和经验推广至我们亚洲的制造商。“

阿迪达斯没有在声明中透露具体会撤出哪条生产线。目前仍在为其代工的包括全球最大鞋履制造商之一的裕元集团，而休闲系列的鞋类产品则由东莞、浙江等地的代工厂生产。

这并不是阿迪达斯第一次削减中国生产线，2012年，阿迪达斯关闭了其位于苏州工业园内唯一一家在华自有工厂。在2015年的投资者会议上，阿迪又表示将逐步减少在中国的产能，把制造工厂转移到劳动力更低廉的越南、缅甸等东南亚国际。

不过不同于此前向东南亚等地转移的做法，此次将生产线迁往德国智能工厂，则映射出了阿迪达斯思路的转变，智能化生产正在成为阿迪达斯未来的重要发展方向。

阿迪达斯在德国的这个工厂Speedfactory，位于德国南部巴伐利亚州，于2015年底开始创建，面积为 4600 平方米，工厂由德国设备制造商OechslerMotion建造。Speedfactory将由德国自动化公司 Oechsler Motion GmbH 负责运营，以机器人自动生产为主，仅保留 160 个技术岗位。

此前有报道称，阿迪达斯还计划今年在美国乔治亚州亚特兰大市开设第二家Speed Factory，预计两家Speed Factory工厂的年产能将达到100万双。

SpeedFactory会帮助阿迪达斯改造原有的生产方式。过去一双鞋子从打造原型到上架要18个月，但四分之三的鞋子不到一年就进入促销阶段。SpeedFactory最大的强项就是缩短供应链时间，一旦鞋子设计完成，有可能不到一周，甚至一天就可以上架。

设计上也会更加智能化，一双鞋不仅能在电脑上展现风格，还可以由电脑测试适合度和性能，为了强化这一过程，Speedfactory还有一个虚拟电脑模型，可以模拟新训练鞋的生产过程，接着就可以把数码化的产品移到生产系统。

阿迪达斯声称新的生产系统非常快速和高度灵活，厂商不用订购训练鞋要用的材料，Speedfactory的大部分零件将由塑料、纤维和其他硷性物质的原材料制成。

另外，生产线放在离总部更近的地方，也可以及时应对季节、时尚趋势变化，快速的执行生产决策。

阿迪达斯前任首席执行官赫伯特·海纳(Herbert Hainer)此前曾表示：“自动化生产的灵活性是传统生产模式难以比拟的。这将引领潮流，拉近阿迪达斯与消费者的距离。未来，智能科技将使消费者有更多自由和便利购买客制化的商品。”

眼 界 Vision

9631cm开设线下体验店

近日，中国鞋类自主品牌9631cm第一家线下体验店在北京乔福芳草地盛大开业。品牌创立于2015年9月，总部坐落于北京。品牌创始人Ivan CHO拥有近20年的鞋履行业经验，致力于高品质和舒适性的追求，立志打造一个国际范儿、艺术范儿的轻轻奢鞋履品牌。9631cm用9、6、3、1四个数字分别代表四种鞋跟的高度，每个数字都精准对应一种不同的生活场景。

Under Armour限量版3D打印运动鞋测试

Under Armour日前推出了一款名为UA Architechs的限量版运动鞋，使用3D打印技术打印了网格结构的鞋底，公司将交错的晶格结构称之为“动态稳定平台”，即通过交错的晶格结构，为穿着者提供更好的支撑。而除了稳定之外，它还有泡沫鞋底能量返回的优点。

一 言 Talk

许金泰 信泰(福建)科技公司总经理

通过整合这些材料，我们慢慢地将产业进行延伸，把跨界的东西拿来运用，从做经编网布，延伸到飞织，延伸到梭织，延伸到其他的纱线整理，慢慢地我们就形成一家非常专业的材料供应商。

晋江被誉为中国鞋都，这里有着完整的产业链，鞋材作为产业链上的一环，发挥着举足轻重的作用。在产业发展日新月异的今天，传统辅料鞋材也需要输入创新的血液。从卖材料到卖鞋面，为客户提供整体解决方案，信泰开创了行业先河。

数 读 Data

据中国皮革协会负责人介绍,纵观2011-2016六年来中轻皮革景气指数,年度曲线逐年下移,2016年的月度均值为86.9,相较上年下降2.5个点,全年处于渐冷区间,其中销售收入、利润总额和出口景气三项主要指数相较上年均有下滑,分别处于渐冷、过冷、平稳区间。2016年我国规模以上皮革主体行业(皮革、毛皮及制品和制鞋业)企业完成销售收入1.4万亿元,同比增长3.2%,增速回落2.9个百分点。

点评

出口市场经济复苏缓慢，外需疲软，企业生产成本不断提升,国际比较优势日趋弱化，皮革行业该如何逆势而上?